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开炼机塑炼生胶受哪些因素影响?

2021-10-23 08:17:25

开炼机是在低温下利用机械力将橡胶分子链扯断从而获得可塑性,一般通过可塑性来衡量塑炼胶的可塑度是否符合要求及是否均匀。开炼机塑炼效果与温度、机械作用力相关,那么温度、机械作用力对塑炼效果有哪些影响,在塑炼过程中应该注意哪些?



1.影响开炼机塑炼的因素


开炼机塑炼一般受温度、塑炼时间、辊筒速比、辊距、装胶量的影响。


开炼机塑炼属于低温机械塑炼,塑炼温度一般在55℃以下,温度越低,塑炼效果越好。在塑炼过程中,塑炼时间越长,胶料的温度会升高,为了提高塑炼效果,一般塑炼一定时间后,必须使胶料经过下片冷却停放一定时间,然后再重新塑炼。


当辊筒的速比一定时,辊距越小,胶料受到的剪切作用越大,因而塑炼效果也越大。辊筒之间的速比越大,胶料通过辊缝时所受到的剪切作用也越大,塑炼效果就越大。


装胶容量多少对塑炼效果有影响,装胶容量过大,会降低胶料的散热,从而降低机械塑炼效果;装胶容量过小,生产效率低,容易造成过炼;合适的装胶容量,可以提高胶料的可塑度和生产效率。


使用化学塑解剂HY19S10J2L塑炼能提高塑炼效果,缩短塑炼时间,减少弹性复原现象。


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